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在紙箱包裝后的檢驗中,紙箱的質量缺陷應按等級進行分類,重缺陷和輕缺陷進行分配,并作為實際檢驗的新項目進行記錄。評審實際活動后,有必要記錄新的質量缺陷項和評審結果。
對質量缺陷應立即進行分析,并盡可能如實填寫紙箱的質量審核和說明簽名,并將審核結果向負責領導干部和相關部門進行說明,并立即作為質量信息內容和原材料進行傳遞和歸檔。
檢測紙箱包裝產品的抗壓強度規格時,有很多要求,如外觀質量、包裝印刷質量、封閉質量、有限公共服務、封面伸縮頻率等。一般要求連接規范嚴密,邊界整齊,無邊角,盒面無明顯破損或污漬等畫,包裝印刷字跡清晰,相互飽和,明亮美觀。
外殼的內徑和總體規劃極限在大盒子里應保持在5毫米,在小盒應保持在3毫米。設計極限完全是相互的。外殼周圍沒有縫隙。箱蓋合在一起后,沒有晃動和分離。大盒包裝印刷方向不大于7mm,小盒不大于4 mm,紙箱搖蓋180度伸縮5次。一類和二類箱的整個表層和內層與三類箱的內層之間的間隙總長度不得超過70毫米。
在試驗過程中,紙箱將被放置在兩個銷釘之間,并在紙箱折疊時被加壓到工作壓力,即紙箱的抗壓強度,用KN來解釋。
雖然很多人不太重視快遞紙箱的外觀,因為它是一種“一次性”包裝,它的目的是更好地包裝商品。但是在包裝印刷的整個過程中,我們經常會遇到色調的問題。如果偏色太大,紙盒的美觀性就很差。紙箱印刷中如何處理偏色問題?
一、控制紙板的色調,在包裝印刷應用彩紙時,要注意“墨鏡”的效用。
二,快遞紙箱的平滑度和調膠也會對紙箱的色偏造成危害。平滑度值越高,紙盒的色調越亮,調膠過度會損害油墨附著的實際效果。
三,選擇具有良好沾墨特性的紙板,有助于保證包裝印刷質量,防止偏色問題。
四,穩定的油墨質量是操縱色偏的首要條件。一旦油墨稍有變化,就會損害快遞紙盒的色調。
五.平衡的工作壓力和均勻的包裝印刷,對于防止色偏和提高包裝印刷質量也很重要。