包裝印刷品經(jīng)燙印后在光澤度防偽性能上都取得了較好的效果

發(fā)布日期：2020-04-21 作者：點擊：

近些年，伴隨著大家對產(chǎn)品外型款式及其品質(zhì)規(guī)定的提升，印刷工藝，包裝設(shè)計常有了挺大的發(fā)展，印后生產(chǎn)加工技術(shù)性也是獲得了朝氣蓬勃的發(fā)展趨勢。而電化鋁熱印做為印后生產(chǎn)加工的一部分，這幾年中的轉(zhuǎn)變也是極大新技術(shù)。

包裝印刷品經(jīng)燙印后在光澤度，立體感，金屬感，防偽性能上都取得了較好的效果。尤其是目前應(yīng)用越來越廣泛的精品禮盒包裝立體燙印技術(shù)，使商品的包裝顯得精美，富麗堂皇且富有個性。目前該技術(shù)主要用于賀卡，書簽，商標(biāo)，煙酒包裝及各種包裝盒上。

立體燙金的工藝要求：

一、電化鋁箔。

電化鋁箔一般由4～5層不同材料組成，如：基膜層（滌綸薄膜），剝離層，著色層（銀色電化鋁沒有著色層），鍍鋁層，膠粘層。

各層的主要作用是：

①基膜層主要起支承其它各層的作用。

②剝離層的作用是使電化鋁箔層與基層分離，其決定了電化鋁層的轉(zhuǎn)移性。

③著色禮品包裝盒層主要作用是顯示電化鋁的色彩和保護底層，常見的色彩有：金，銀，棕紅，淺藍(lán)，黑色，大紅，綠色等，其中金色和銀色是常用的兩種。

④鍍鋁層的作用是呈現(xiàn)金屬光澤。

⑤膠粘層的作用是起粘接燙印材料的作用。

組成膠粘層的膠粘材料不同，其粘接性也不同，為適應(yīng)不同燙印材料的不同表面性能，電化鋁就會采用不同的粘接層，從而構(gòu)成了不同型號的電化鋁。

二、溫度，壓力，速度。

溫度，壓力和速度是熱燙印技術(shù)的三大要素，只有控制好三者之間的關(guān)系，才能控制好燙印質(zhì)量，立體燙金也一樣，由于立體燙金是一次完成燙金和凹凸壓印，對溫度的要求就更高，普通燙金溫度只要70℃～90℃，而立體燙金則在150℃左右才能完成。

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